我们都知道质量部门是服务部门，对于公司来讲是负增值部门，所以在公司里处于相对比较尴尬的部门。怎么做质量管控才能有效，质量部门有哪些工作要做？小编在网上看到一位质量总监的质量管控总结，供大家参考！
质量总监语：在下拙见，只有所有管理者足够重视质量，全员参与管控质量，才能做出让顾客满意的产品。
当产品质量不理想时，质量部的责任首当其冲；当产品质量相对稳定时，它又像可有可无的花瓶。除此之外，有些企业的质量部门由其它部门兼管，有些则是某一个领导兼管，发货与不发货、原材料是否接收、制程中出现不良时是否停线等质量事件，仅某领导手一挥、桌一拍，做了决定，这样的质量管理基本等于零。
有效的质量管理究竟是什么样的？以下是我在公司做品质经理的主要质量管控，希望能对你有所帮助。
上任后，制定行业认可且正确的产品规范、制定全部测量、试验设备操作规程、普通产品来料、制程、半成品、成品、出货检验规程；特殊产品的各项检验规程若干。
设立品质部，确认QC、QA人员，通过在岗在职培训考核、早会宣导等方法，要求质量人员对检验规范和标准的理解，能准确无误的判断，实行每半年一次培训考试，合格方可继续胜任原工作岗位，每一季度一次现场考核，通过QC验证后的产品进行再确认，确认误检、误判、漏检机率，并将此结果纳入检验员的绩效考核。
要求QC人员能够对质量结果进行简单的分析和解释，当有QC向我汇报不良现象时，我都会问对方：你认为是何种原因导致这种不良现象产生，并与对方进行必要的讨论和分析。
每天两次不定时走访车间各工序，观察现有正在生产产品的工作流程，以减少工作失误，提高工作效率为准，不合理的流程容易造成质量不稳定，部门间相互扯皮影响团体合作，若发现不合理流程，及时与管理层协商沟通，纠正其工作流程。
观察全员质量意识，是否承担应有的质量责任，是否按流程工作，工作质量如何。发现问题，及时与管理层及部门负责人沟通、改善。主导并协助各部门建立有一套有效的绩效考核，从而增加全员质量意识。
由行政部及车间跟踪确认：生产人员符合岗位技能要求，每一员工入职培训，经过考核合格，车间实习，能胜任工作后才正常上岗。
品质部与技术部确认：特殊工序应明确规定特殊工序操作（熔炼、制粉、成型、烧结、电镀等工序）、操作人员及检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。
操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，现由车间主管及专职QC巡视，督促员工执行力。
检验人员按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，要求各检验工序每日下班前将各检验数据输入电子档。
制定有“设备管理办法”，其中设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。
一季度一次由品质部主导，检查设备管理办法各项规定有无有效实施，检查项目有：设备台账、维修鉴定计划、维修记录等有无实施（随机抽样方式询问一线操作人员，什么时间什么人是否为你操作的设备做过维修或保养），查是否有相关记录。
主要原材料，只能由已审核过合格供方提供。主导每年一次的主要原材料供应商审核，包括供应商的体系审核和产品审核。
与采购部门协商后，要求采购订单除明确数量、重量、单价、交货日期等常规要求外，各项技术指标（磁性能要求、尺寸、外观要求）都需要明示于采购订单，采购人员将技术指标输入电子档共享，以便于来料验证其材料是否符合采购订单要求。
下道工序负责监督上道工序，如本工序未查出上道工序不良，本工序所有不良品由本工序承担并记入工序绩效考核中。
所有工序产品必须有批次或序列号标识，便于跟踪追溯，随时检查标识单、跟踪卡等填写情况是否符合要求。
对已区分的关键工序、特殊工序和一般工序，分别建有质量控制点。
主要工序悬挂工艺规程或作业指导书，工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求；特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还对工艺参数的控制方法、试样的制取、设备和环境条件等作出具体的规定。
重要的生产过程控制图的控制方法发现潜在不良因素，现我公司计量型采用x-R控制图，计数型采用不合格品率P控制图。
环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求，我公司特殊工序环境要求按特殊作业规程的规定执行，一般工序的产品对温湿度要求不高，常温常湿即可。
生产环境保持清洁、材料、工装、夹具整齐、有序，执行5S相关要求，每周行政部组织相关部门不定期检验各车间各工序5S执行情况，并将检查结果与车间、工序负责人绩效挂钩。
制定的检验规程包含检验项目、项目指标、检验方法、抽样方案、检验频次、仪器等要求。
各工序检验按检验规程验证产品并记录，每工序检验站提交日报、周报、月报，要求日报第二天八点半之前提交，周报次星期一上午提交，月报次月8号前提交。
控制不合格品，对返修、返工重点跟踪，制定有返工、返修品跟踪单。
检验现场：待检品、合格品、返修品、废品分别用不同颜色盒子存放，利用色标醒目标志，分别存放或隔离。（白色是待检品、蓝色是合格品、黄色是返修品、红色是废品）。
特殊工序的各种质量检验记录、理化分析报告、控制图表等都必须归档整理保管，随时处于受检状态。
日常各工序发现异常及时汇报给品质部，能确认不良的原因，通知相关部门，马上纠正预防，如不能确认不良原因的小质量事故（质量损失小于5000元），电话或者邮件通知相关部门，或者与相关部门负责人碰头共同找出原因，及时纠正预防，大的质量事故（批量报废、质量损失大于5000元，顾客投诉系统性不良等），通知产线停线，由品质部组织召开临时品质会议，记录整理会议内容，形成的决议，后续跟踪验证，并将结果向总经理汇报。
周报、月报按各种质量缺陷进行分类、统计和分析，通过每周周会、每月月会，针对主要缺陷项目，品质部向管理层、各部门主管沟通协商，采取措施，必要时应进行工艺试验，取得成果后纳入工艺规程。
主导公司质量体系文件编制、审核，将如上三点管控工作纳入公司质量体系改进的整体计划之中，在已制定相关标准的基础上，通过工序质量的调查与分析，发现各工序、各部门现行具体要求与体系要求执行有偏差时，进而采取改进措施，做到写的和做的一致，做的与记录的一致，通过不断的改进，持续循环，从而实现整个质量体系的持续改进。
负责体系每年度第三方外审、第二方顾客审核，主导内部审核、管理评审，将三部分审核不符合项纳入质量体系持续改进。
负责处理顾客抱怨、投诉，并在24小时内回复顾客，通过电话沟通、邮件往来、拜访顾客等方式，对有争议的质量问题与顾客进行协商，达成共识。
质量是产品的生命线，是企业的竞争力，所以，每一位担负质量控制职责的工作者都需要弄清自己的责任与价值，更不应该亵渎手中的权利，守好关、尽好责，你说呢？
最后，小编想说质量之功，在质量本身之外。如果您想成为一位优秀职业化的质量总监，可以系统学习……
著名的质量管理大师朱兰博士曾预言“21世纪是质量的世纪”，毋容置疑、“中国制造”已是21世纪全球经济的重要力量，并逐步朝着“中国智造”的方向跨越，但与此不相匹配的却是频发的产品质量事件，以及背后隐藏的粗犷式的质量管理现状。
质量，关乎我们每个人的衣食住行。显然、质量就在我们身边。近几年众多的企业对质量的关注度与重视度越来越从传统的监管职能转变成战略视角对待质量。甚至有企业高呼“质量是企业的生命，质量是设计出来的，质量是习惯出来的、质量是文化与信仰”这样令人心灵震撼的工作理念。但现实生活的质量却如此的令大家感到失望。从染色馒头到三星手机爆炸，从三鹿奶粉到双汇瘦肉精, 从丰田油门踏板到波音飞机等诸多的质量事件。我们能否从他国所曾经犯过的错误中吸取教训与经验，少走弯路，这正是我们质量总监研修班重要的内容之一。
本研修班是以国际最新的质量管理思想、理念并结合近年来大数据、人工智能、5G及新技术的有效整合为基础，融合行业典型行业最佳实践经验，为满足现代企业质量管理中遇见的“常见病”，“多发病”及如何打造职业化质量总监发展的要求而设计的。本研修班首先从管理学发展、质量战略、质量领导力与质量文化构建为基础，以客户为本、以全生命周期的质量管理为抓手，以风险管理、危机公关为预防与快速解决问题，防范于未然并持续开展质量管理成熟度评价，不断提升企业质量管理综合能力。通过本研修班的系统学习，可以让质量总监更加系统基于质量战略视角下开展企业运营质量管理，让质量总监从边缘部门走向组织核心层。
【时间/地点】2024年10月23-27日 共5天
【参加对象】副总裁、质量副总、质量总监、质量经理、项目质量经理、研发质量经理等质量、技术中高层管理者
质量总监是企业所提供产品和服务质量的总负责人。必须具备出色的质量战略能力和团队领导艺术，能够带领集团或公司的质量管理团队，调动全员致力于为减少缺陷率、削减服务费用、提高顾客满意度以及提高公司生产率和营收而努力。需要具有较强的组织、领导、控制、沟通的能力,性格强势,能独挡一面。参加认证者必须具备质量总监课程体系所涵盖的一个或多个领域的管理经验。
参加全程研修，可获得中国质量俱乐部、上海质远信息技术服务有限公司联合颁发的“质量总监（CQD）研修证书”，提交申请资料并笔试通过，可获得美国认证协会（ACI）颁发“注册质量总监（CQD）认证证书”。
职业技能证书性质：
此专业认证项目的目的在于使参加培训的学员能够：
1、在业内展示自己的专业竞争力，提高职场竞争力，为职业生涯的进一步提升打下基础。
2、通过掌握专业的质量管理的先进理念和技能增强个人知识面，增强个人职业发展。
3、通过学习对质量管理与改进过程进行有效开展，来提高学员对其所在企业和组织的贡献。
完成该项目的学习后，学员能够：
1、理解全生命周期过程中的各种相关因素，与供应商的相互关系及客户服务等诸多因素。
2、预测质量改进需求，提供有效的改进方案并管理好项目时间和进展。
3、对质量过程所涉及的各种资源进行有效管理和控制。
4、通过掌握时间、进度和资源安排来对生产、质量管理和改进过程进行整合，实施包括物资计划，企业资源管理，即时生产等方面的系统工艺技术。
结业要求：
学员学完质量管理系统课程后将获得该项目的培训证书。如果学员参加并通过美国认证协会的认证考试，将会被美国认证协会授予为“国际注册质量总监（CQD）认证证书”（通常考试费为200元人民币，认证费为1600元人民币）。
考试形式和格式：
考试采取选择题和案例题相结合的形式。考题由经美国认证协会认证的资深教育成员组成的考试委员会来制定，考试地点取决于学员和他们的负责人决定。其负责人可以是目前较活跃的认证成员，或经理，主管，老师，教授及具有相同地位的人员。
职业头衔：
通过考试的学员将被授予注册质量总监头衔。这一认证类似于会计，保险，医药，法律和其它的认证。其全称或者缩写可应用于个人名片或信函等文件中。
认证资格最低要求：
1、中专毕业10年以上工作经验，圆满完成考试，完成认证申请并支付所有费用。
2、大专毕业5年以上的工作经验，圆满完成考试，完成认证申请并支付所有费用。
3、本科及以上毕业3年以上工作经验，圆满完成考试，完成认证申请并支付所有费用。
【培训费用】RMB ￥10,000 (含培训教材、发票税率、结业证书、午餐等)
